V širokej škále odvetví je priečna pevnosť v pretrhnutí rezných čepelí kľúčovým ukazovateľom výkonnosti. Čo je však presne priečna pevnosť v pretrhnutí? Aké materiálové vlastnosti predstavuje? A ako sa určuje v...čepele z karbidu volfrámu?
I. Čo je to „priečna medza pevnosti v ťahu“ a aké sú výkonnostné parametre čepelí z karbidu volfrámu?
1. Priečna pevnosť v ťahu
Priečna pevnosť v pretrhnutí, tiež známa ako pevnosť v ohybe alebo priečna pevnosť v ťahu, sa vzťahuje na maximálnu schopnosť materiálu odolávať lomu a porušeniu, keď je vystavený ohybovej sile kolmej na jeho os.
Môžeme si to predstaviť takto:
Ako testujeme:
Vzorka čepele zo spekaného karbidu je podopretá v dvoch bodoch, podobne ako mostík, a na stred sa aplikuje zaťaženie smerom nadol, kým nedôjde k zlomu. Zaznamená sa maximálne zaťaženie pri zlome a prepočíta sa na hodnotu priečnej pevnosti v pretrhnutí pomocou štandardného vzorca.
Fyzikálny význam:
TRS predstavuje húževnatosť a medzu únosnosti materiálu za zložitých podmienok namáhania, kde ťahové napätie pôsobí na povrch a tlakové napätie v jadre.
II. Aké charakteristiky produktu predstavuje?
Priečna pevnosť v pretrhnutí primárne odráža húževnatosť a spoľahlivosť čepelí z karbidu volfrámu, a to najmä nasledujúcimi spôsobmi:
1. Odolnosť voči lomu a odštiepeniu hrán:
Počas rezacích operácií,rezné čepele– najmä rezná hrana – sú vystavené rázovému zaťaženiu, vibráciám a cyklickému namáhaniu (ako je prerušované rezanie alebo obrábanie obrobkov s okujemi alebo liatymi povrchmi). Vyššia priečna pevnosť v pretrhnutí znamená, že čepeľ je menej náchylná na náhle zlomenie, odštiepenie rohov alebo zlyhanie hrany.
2. Celková spoľahlivosť a prevádzková bezpečnosť:
Aby sa zistilo, či čepeľ dokáže stabilne pracovať v náročných podmienkach bez katastrofického zlyhania, mala by byť kľúčovým prvkom TRS. Pri nástrojoch používaných pri hrubom obrábaní, prerušovanom rezaní alebo aplikáciách s vysokým nárazom, ako sú frézy a hobľovacie nástroje, je priečna medzná pevnosť obzvlášť dôležitá.
3. Vyváženie tvrdosti a odolnosti voči opotrebovaniu:
Keď hovoríme očepele zo slinutého karbidu, tvrdosť/odolnosť proti opotrebeniu a priečna pevnosť/húževnatosť v pretrhnutí, sú to zvyčajne vzájomne obmedzujúce vlastnosti.
Snaha o extrémne vysokú tvrdosť (vysoký obsah WC a jemná zrnitosť) často obetuje určitú priečnu pevnosť v pretrhnutí.
Naopak, zvýšenie obsahu kobaltu alebo iného kovového spojiva na zlepšenie TRS vo všeobecnosti vedie k miernemu zníženiu tvrdosti.
To znamená:
Vysoká tvrdosť / vysoká odolnosť proti opotrebovaniu→ dlhšia životnosť, vhodné na dokončovacie operácie.
Vysoká priečna pevnosť v pretrhnutí / vysoká húževnatosť→ robustnejšie a odolnejšie voči poškodeniu, vhodné na hrubé obrábanie a náročné pracovné podmienky.
III. Ako sa to určuje v čepeliach z karbidu volfrámu?
Priečna pevnosť v ťahu nie je určená jedným faktorom, ale kombinovanými účinkami zloženia, mikroštruktúry a výrobného procesu čepelí zo spekaného karbidu:
a. Obsah a distribúcia spojivovej fázy (kobalt, Co)
1. Obsah fázy spojiva:
Toto je najvplyvnejší faktor. Vyšší obsah kobaltu zlepšuje húževnatosť a vo všeobecnosti zvyšuje priečnu pevnosť v ťahu.
Kobaltová fáza pôsobí ako kovové spojivo, ktoré účinne obaluje zrná karbidu volfrámu a absorbuje a rozptyľuje energiu počas šírenia trhliny.
2. Distribúcia:
Rovnomerné rozloženie kobaltovej fázy je kritické. Segregácia kobaltu alebo tvorba „kobaltových bazénov“ vytvára slabé miesta, ktoré znižujú celkovú pevnosť.
b. Veľkosť zrna karbidu volfrámu (WC)
Vo všeobecnosti, pri rovnakom obsahu kobaltu, jemnejšia veľkosť zŕn WC vedie k súčasnému zlepšeniu pevnosti a tvrdosti. Jemnozrnné čepele zo spekaného karbidu (submikrónovej alebo nanorozmernej mierky) si dokážu udržať vysokú tvrdosť a zároveň dosiahnuť dobrú priečnu pevnosť v pretrhnutí.
Hrubozrnné čepele zo spekaného karbidu zvyčajne vykazujú lepšiu húževnatosť, odolnosť voči tepelným nárazom a únavovú odolnosť, ale nižšiu tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu.
c. Zloženie zliatiny a prísady
Okrem základného systému WC-Co môže pridanie tvrdých fáz, ako je karbid tantalu (TaC), karbid nióbu (NbC) alebo karbid titánu (TiC), zlepšiť výkon pri vysokých teplotách a tvrdosť za červenej farby, ale zvyčajne znižuje priečnu pevnosť v ťahu.
Pridanie malého množstva prvkov, ako je chróm (Cr) a vanád (V), môže zjemniť veľkosť zŕn a spevniť kobaltovú fázu, čím sa do určitej miery zlepší priečna pevnosť v ťahu.
d. Výrobný proces
Miešanie a mletie v guľovom mlyne:
Rovnomernosť miešania surového prášku priamo určuje homogenitu výslednej mikroštruktúry.
Proces spekania:
Riadenie teploty, času a atmosféry spekania má rozhodujúci vplyv na rast zŕn, rozloženie kobaltu a konečnú pórovitosť. Iba plne husté, bezchybné spekané telesá môžu dosiahnuť maximálnu priečnu pevnosť v ťahu. Akékoľvek póry, trhliny alebo inklúzie pôsobia ako miesta koncentrácie napätia a výrazne znižujú skutočnú pevnosť.
Spoločnosť Huaxin Cemented Carbide Company skontrolovala každú vyrobenú rezaciu čepeľ, aby dosiahla neviditeľnú presnosť rezania a zabezpečila, že priemyselné rezanie je presné na nanometrovej úrovni.
O spoločnosti Huaxin: Výrobca rezných nožov s tmelom z karbidu volfrámu
Spoločnosť CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálnym dodávateľom a výrobcom produktov z karbidu volfrámu, ako sú nože s karbidovými vložkami na spracovanie dreva, karbidové kruhové nože na rezanie tabakových a cigaretových filtračných tyčiniek, okrúhle nože na rezanie vlnitej lepenky, trojotvorové žiletky/štrbinové čepele na balenie, pásky, rezanie tenkých fólií, čepele na rezanie vlákien pre textilný priemysel atď.
Vďaka viac ako 25 rokom vývoja sa naše produkty vyvážajú do USA, Ruska, Južnej Ameriky, Indie, Turecka, Pakistanu, Austrálie, juhovýchodnej Ázie atď. Vďaka vynikajúcej kvalite a konkurencieschopným cenám si naši zákazníci cenia našu pracovitosť a ústretovosť. Radi by sme nadviazali nové obchodné vzťahy s novými zákazníkmi.
Kontaktujte nás ešte dnes a vychutnajte si výhody dobrej kvality a služieb našich produktov!
Vysokovýkonné priemyselné čepele z karbidu volfrámu
Zákaznícka služba
Spoločnosť Huaxin Cemented Carbide vyrába zákazkové čepele z karbidu volfrámu, upravené štandardné a štandardné polotovary a predlisky, od práškových až po hotové brúsené polotovary. Náš komplexný výber akostí a náš výrobný proces konzistentne prinášajú vysoko výkonné a spoľahlivé nástroje s takmer čistým tvarom, ktoré riešia špecializované výzvy zákazníckych aplikácií v rôznych odvetviach.
Riešenia na mieru pre každé odvetvie
čepele navrhnuté na mieru
Popredný výrobca priemyselných čepelí
Sledujte nás: a získajte informácie o priemyselných čepeliach od spoločnosti Huaxin
Často kladené otázky zákazníkov a odpovede spoločnosti Huaxin
To závisí od množstva, zvyčajne 5-14 dní. Ako výrobca priemyselných čepelí plánuje spoločnosť Huaxin Cement Carbide výrobu podľa objednávok a požiadaviek zákazníkov.
Zvyčajne 3-6 týždňov, ak si vyžiadate prispôsobené strojné nože alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade. Nákupné a dodacie podmienky Sollex nájdete tu.
Ak si želáte vyrobiť nože na mieru alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade, nájdite nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex.tu.
Zvyčajne T/T, Western Union... zálohy ako prvé. Všetky prvé objednávky od nových zákazníkov sú predplatené. Ďalšie objednávky je možné uhradiť faktúrou...kontaktujte násvedieť viac
Áno, kontaktujte nás. Priemyselné nože sú dostupné v rôznych formách vrátane zhora zaoblených, dole zaoblených kruhových nožov, zúbkovaných/ozubených nožov, kruhových perforačných nožov, rovných nožov, gilotínových nožov, nožov so špicatou špičkou, obdĺžnikových žiletkových čepelí a lichobežníkových čepelí.
Aby sme vám pomohli vybrať si najlepšiu čepeľ, spoločnosť Huaxin Cement Carbide vám môže poskytnúť niekoľko vzorových čepelí na testovanie vo výrobe. Na rezanie a spracovanie flexibilných materiálov, ako sú plastové fólie, fólie, vinyl, papier a iné, poskytujeme spracovateľské čepele vrátane drážkovaných rezacích čepelí a žiletkových čepelí s tromi drážkami. Ak máte záujem o strojové čepele, pošlite nám dopyt a my vám poskytneme ponuku. Vzorky nožov na mieru nie sú k dispozícii, ale môžete si objednať minimálne množstvo.
Existuje mnoho spôsobov, ako predĺžiť životnosť a skladovateľnosť vašich priemyselných nožov a čepelí, ktoré máte na sklade. Kontaktujte nás a zistite, ako správne balenie strojových nožov, skladovacie podmienky, vlhkosť a teplota vzduchu a dodatočné nátery ochránia vaše nože a zachovajú ich rezný výkon.
Čas uverejnenia: 18. decembra 2025
