Bežné problémy s rezaním vlnitej lepenky s nízkou gramážou

Počas procesu rezania vznikajú problémy. Pri práci s vlnitou lepenkou s nízkou gramážou sa vyznačuje tenkosťou a nízkou hmotnosťou... Okrem toho musia použité rezacie čepele z karbidu volfrámu spĺňať špecifické požiadavky, aby sa zabezpečilo efektívne rezanie a zmiernili sa tieto problémy.

Bežné problémy s rezaním vlnitej lepenky s nízkou gramážou

/kruhové-nože-pre-priemysel-vlnitých-obalov/

● Trhanie alebo roztrhávanie  

Nízkogramážna vlnitá lepenka nemá štrukturálnu pevnosť hrubších druhov, vďaka čomu je náchylnejšia na trhanie namiesto čistého rezu. K tomu môže dôjsť, ak čepele nie sú dostatočne ostré alebo ak sa na reznú silu použije nadmerná sila, čo má za následok zubaté okraje alebo poškodený materiál.
 
Otupenie čepele

Napriek svojej tenkosti môže byť vlnitá lepenka abrazívna, najmä ak obsahuje recyklované vlákna alebo minerály. Táto abrazia spôsobuje rýchle otupenie rezných čepelí, čo vedie k nekonzistentným rezom a zvýšeným potrebám údržby.

Zasekávanie sa na flautách

Vlnitá vrstva vo vlnitej lepenke môže spôsobiť zaseknutie alebo zaseknutie čepelí počas rezania. To môže mať za následok nerovnomerné rezy, poškodenie materiálu alebo dokonca opotrebovanie čepelí, ak dizajn hrany nie je vhodný pre štruktúru lepenky.
 
Deformácia alebo deformácia 

Tenká lepenka je náchylná na deformáciu alebo zdeformovanie vplyvom tlaku a tepla vznikajúceho počas rezania. To môže ohroziť presnosť rezov a kvalitu konečného produktu.
 
Tvorba prachu a nečistôt

Rezanie kartónu s nízkou gramážou často produkuje jemný prach alebo nečistoty, ktoré sa môžu hromadiť na čepeliach alebo vo vnútri rezacieho stroja. Toto hromadenie môže negatívne ovplyvniť presnosť rezania a vyžaduje si pravidelné čistenie.

Kruhové nože pre priemysel vlnitých obalov

Požiadavky na rezné čepele z karbidu volfrámu

Keď sa s týmito zaoberámeNa dosiahnutie vyššie uvedených výziev a zabezpečenie efektívneho rezania vlnitej lepenky s nízkou gramážou musia mať rezacie nože z karbidu volfrámu nasledujúce vlastnosti a charakteristiky:

 

Výnimočná ostrosť

Čepele musia byť extrémne ostré, aby sa dosiahli čisté a presné rezy bez roztrhnutia tenkého materiálu. Ostrá hrana znižuje potrebnú reznú silu, čím sa minimalizuje riziko roztrhnutia alebo deformácie kartónu.
 
Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu

Vďaka svojej vlastnej tvrdosti je karbid volfrámu ideálny na rezanie abrazívnych materiálov, ako je vlnitá lepenka. Pri aplikáciách s nízkou gramážou si musia čepele dlhodobo udržiavať ostrosť, čo si vyžaduje vysokokvalitný karbid s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, aby sa znížila frekvencia ostrenia alebo výmeny.
 
Optimalizovaná geometria hrán

Rezná hrana čepele by mala byť prispôsobená tenkým materiálom. Napríklad jemná hrana s malým polomerom (napr. 5 – 10 µm) zaisťuje presnosť, zatiaľ čo mierne zaoblená hrana (napr. 15 – 20 µm) môže pomôcť rozložiť sily a zabrániť roztrhnutiu. Geometria závisí od hrúbky kartónu a nastavenia rezania.
 
Nízke trenie a tvorba tepla

Nadmerné teplo môže deformovať alebo poškodiť tenký kartón. Čepele by mali mať leštené povrchy alebo povlaky, ako napríklad nitrid titánu (TiN), aby sa minimalizovalo trenie a hromadenie tepla počas rezania a zachovala sa celistvosť materiálu.
 
Riadenie krehkosti

Hoci je karbid volfrámu tvrdý, je aj krehký. Čepele musia byť v drážkovacom stroji starostlivo nainštalované a zarovnané, aby sa predišlo odštiepeniu alebo praskaniu, najmä pri vysokorýchlostných operáciách.
 
Kompatibilita so strojmi

Čepele musia zodpovedať špecifikáciám rezného stroja (napr. veľkosť, tvar a spôsob montáže). Rôzne stroje, napríklad od spoločností BHS alebo Fosber, môžu vyžadovať špecifické konštrukcie čepelí, aby sa zabezpečil optimálny výkon.
 
Trvanlivosť pre nepretržitú prevádzku 

Pri veľkoobjemovej výrobe musia čepele odolávať dlhodobému používaniu bez straty účinnosti. Húževnatosť karbidu volfrámu to podporuje, ale konštrukcia čepele musí zohľadniť jedinečné výzvy nízkogramážového kartónu, aby sa zachovala účinnosť.

banner1

Rezanie nízkogramážovej vlnitej lepenky predstavuje kvôli jej tenkej a ľahkej povahe problémy, ako je trhanie, otupenie čepele a deformácia materiálu.

 

Rezacie čepele z karbidu volfrámu musia byť mimoriadne ostré, odolné voči opotrebovaniu a navrhnuté s optimalizovanou geometriou ostria, aby sa tieto problémy účinne riešili. Okrem toho je minimalizácia trenia a zabezpečenie kompatibility s rezacím strojom kľúčové pre dosiahnutie vysokokvalitných rezov a udržanie efektívnosti výroby. Splnením týchto požiadaviek môžu výrobcovia prekonať bežné problémy a zabezpečiť spoľahlivý výkon pri spracovaní vlnitej lepenky s nízkou gramážou.

Prečo si vybrať karbid Chengduhuaxin?

Spoločnosť Chengduhuaxin Carbide vyniká na trhu vďaka svojmu záväzku ku kvalite a inováciám. Ich kobercové kotúče z karbidu volfrámu a drážkované kotúče z karbidu volfrámu sú navrhnuté pre vynikajúci výkon a poskytujú používateľom nástroje, ktoré zabezpečujú čisté a presné rezy a zároveň odolávajú náročným požiadavkám ťažkého priemyselného použitia. Drážkované kotúče od spoločnosti Chengduhuaxin Carbide so zameraním na odolnosť a účinnosť ponúkajú ideálne riešenie pre odvetvia vyžadujúce spoľahlivé rezné nástroje.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálny dodávateľ a výrobcavýrobky z karbidu volfrámu,ako napríklad nože s karbidovými vložkami na spracovanie dreva, karbidkruhové nožeprerezanie tabakových a cigaretových filtračných tyčiniek, okrúhle nože na rezanie vlnitej lepenky,trojdierkové žiletky/štrbinové čepele na balenie, pásky, rezanie tenkých fólií, čepele na rezanie vlákien pre textilný priemysel atď.

Vďaka viac ako 25 rokom vývoja sa naše produkty vyvážajú do USA, Ruska, Južnej Ameriky, Indie, Turecka, Pakistanu, Austrálie, juhovýchodnej Ázie atď. Vďaka vynikajúcej kvalite a konkurencieschopným cenám si naši zákazníci cenia našu pracovitosť a ústretovosť. Radi by sme nadviazali nové obchodné vzťahy s novými zákazníkmi.
Kontaktujte nás ešte dnes a vychutnajte si výhody dobrej kvality a služieb našich produktov!

https://www.huaxincarbide.com/

Často kladené otázky zákazníkov a odpovede spoločnosti Huaxin

Aká je dodacia lehota?

To závisí od množstva, zvyčajne 5-14 dní. Ako výrobca priemyselných čepelí plánuje spoločnosť Huaxin Cement Carbide výrobu podľa objednávok a požiadaviek zákazníkov.

Aká je dodacia lehota pre nože vyrobené na mieru?

Zvyčajne 3-6 týždňov, ak si vyžiadate nože na mieru pre strojné zariadenia alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade. Nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex nájdete tu.

Ak si želáte vyrobiť nože na mieru alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade, nájdite nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex.tu.

Aké spôsoby platby akceptujete?

Zvyčajne T/T, Western Union... zálohy ako prvé. Všetky prvé objednávky od nových zákazníkov sú predplatené. Ďalšie objednávky je možné uhradiť faktúrou...kontaktujte násvedieť viac

O zákazkových veľkostiach alebo špeciálnych tvaroch čepelí?

Áno, kontaktujte nás. Priemyselné nože sú dostupné v rôznych formách vrátane zhora zaoblených, dole zaoblených kruhových nožov, zúbkovaných/ozubených nožov, kruhových perforačných nožov, rovných nožov, gilotínových nožov, nožov so špicatou špičkou, obdĺžnikových žiletkových čepelí a lichobežníkových čepelí.

Vzorka alebo test čepele na zabezpečenie kompatibility

Aby sme vám pomohli vybrať si najlepšiu čepeľ, spoločnosť Huaxin Cement Carbide vám môže poskytnúť niekoľko vzorových čepelí na testovanie vo výrobe. Na rezanie a spracovanie flexibilných materiálov, ako sú plastové fólie, fólie, vinyl, papier a iné, poskytujeme spracovateľské čepele vrátane drážkovaných rezacích čepelí a žiletkových čepelí s tromi drážkami. Ak máte záujem o strojové čepele, pošlite nám dopyt a my vám poskytneme ponuku. Vzorky nožov na mieru nie sú k dispozícii, ale môžete si objednať minimálne množstvo.

Skladovanie a údržba

Existuje mnoho spôsobov, ako predĺžiť životnosť a skladovateľnosť vašich priemyselných nožov a čepelí, ktoré máte na sklade. Kontaktujte nás a zistite, ako správne balenie strojových nožov, skladovacie podmienky, vlhkosť a teplota vzduchu a dodatočné nátery ochránia vaše nože a zachovajú ich rezný výkon.


Čas uverejnenia: 20. júna 2025