Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii, najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, a to aj pri teplote 500 ℃. Zostáva v podstate nezmenená a stále má vysokú tvrdosť pri 1000 °C.

Čínsky názov: volfrámová oceľ

Cudzie meno: Alias ​​zo spekaného karbidu

Vlastnosti: Vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá pevnosť a húževnatosť

Produkty: Okrúhla tyč, volfrámový oceľový plech

Úvod:

Volfrámová oceľ, tiež známa ako spekaný karbid, označuje spekaný kompozitný materiál obsahujúci aspoň jeden kovový karbid. Karbid volfrámu, karbid kobaltu, karbid nióbu, karbid titánu a karbid tantalu sú bežnými zložkami volfrámovej ocele. Veľkosť zŕn karbidovej zložky (alebo fázy) je typicky medzi 0,2 – 10 mikrónmi a karbidové zrná sú spojené kovovým spojivom. Spojivom sa zvyčajne rozumie kovový kobalt (Co), ale pre niektoré špeciálne aplikácie sa môže použiť aj nikel (Ni), železo (Fe) alebo iné kovy a zliatiny. Kompozičná kombinácia karbidu a spojivovej fázy, ktorá sa má určiť, sa označuje ako „trieda“.

Klasifikácia volfrámovej ocele sa vykonáva podľa noriem ISO. Táto klasifikácia je založená na type materiálu obrobku (ako napríklad triedy P, M, K, N, S, H). Zloženie spojivovej fázy sa používa hlavne pre jej pevnosť a odolnosť proti korózii.

Matrica volfrámovej ocele sa skladá z dvoch častí: jedna časť je kaliteľná fáza a druhá časť je spojivový kov. Spojivové kovy sú vo všeobecnosti kovy zo skupiny železa, bežne používaný kobalt a nikel. Preto existujú zliatiny volfrámu a kobaltu, zliatiny volfrámu a niklu a zliatiny volfrámu, titánu a kobaltu.

V prípade ocelí obsahujúcich volfrám, ako je rýchlorezná oceľ a niektoré ocele na tvárnenie za tepla, môže obsah volfrámu v oceli výrazne zlepšiť tvrdosť a tepelnú odolnosť ocele, ale húževnatosť prudko klesne.

Hlavnou aplikáciou volfrámových zdrojov je aj spekaný karbid, teda volfrámová oceľ. Karbid, známy ako zub moderného priemyslu, sa široko používa vo výrobkoch z volfrámovej ocele.

Štruktúra zložky

Proces spekania:

Spekanie volfrámovej ocele spočíva v stlačení prášku do tvaru polotovaru, jeho následnom vložení do spekacej pece na zahriatie na určitú teplotu (teplota spekania), udržiavaní po určitý čas (doba udržania) a následnom ochladení, čím sa získa volfrámová oceľ s požadovanými vlastnosťami.

Štyri základné fázy procesu spekania volfrámovej ocele:

1. Vo fáze odstraňovania formovacieho činidla a predspekania prechádza spekané teleso v tejto fáze nasledujúcimi zmenami:

Odstránenie formovacieho činidla. So zvyšujúcou sa teplotou v počiatočnej fáze spekania sa formovacie činidlo postupne rozkladá alebo odparuje a spekané teleso sa vylučuje. Typ, množstvo a proces spekania sa líšia.

Oxidy na povrchu prášku sa redukujú. Pri teplote spekania môže vodík redukovať oxidy kobaltu a volfrámu. Ak sa formovacie činidlo odstráni vo vákuu a speká sa, reakcia uhlík-kyslík nie je silná. Kontaktné napätie medzi časticami prášku sa postupne eliminuje, spojovací kovový prášok sa začína obnovovať a rekryštalizovať, začína dochádzať k povrchovej difúzii a zlepšuje sa briketovacia pevnosť.

2. Fáza spekania v tuhej fáze (800 ℃ – eutektická teplota)

Pri teplote pred objavením sa kvapalnej fázy sa okrem pokračovania procesu predchádzajúceho stupňa zintenzívni reakcia a difúzia v tuhej fáze, zlepší sa plastický tok a spekané teleso sa výrazne zmenší.

3. Fáza spekania v kvapalnej fáze (eutektická teplota – teplota spekania)

Keď sa v spekanom telese objaví kvapalná fáza, zmršťovanie sa rýchlo dokončí, po čom nasleduje kryštalografická transformácia za vzniku základnej štruktúry a štruktúry zliatiny.

4. Fáza chladenia (teplota spekania – izbová teplota)

V tejto fáze sa štruktúra a fázové zloženie volfrámovej ocele v závislosti od podmienok chladenia do istej miery menia. Táto vlastnosť sa dá využiť na tepelné opracovanie volfrámovej ocele s cieľom zlepšiť jej fyzikálne a mechanické vlastnosti.

Úvod do aplikácie

Volfrámová oceľ patrí do skupiny spekaných karbidov, známych aj ako zliatina volfrámu a titánu. Jej tvrdosť môže dosiahnuť 89 až 95 HRA. Z tohto dôvodu sa výrobky z volfrámovej ocele (bežné hodinky z volfrámovej ocele) ťažko nosia, sú tvrdé a nebáli sa žíhania, ale sú krehké.

Hlavnými zložkami spekaného karbidu sú karbid volfrámu a kobalt, ktoré tvoria 99 % všetkých zložiek, a 1 % tvoria iné kovy, preto sa nazýva aj volfrámová oceľ.

Bežne používaný pri vysoko presnom obrábaní, vysoko presných nástrojových materiáloch, sústruhoch, príklepových vŕtačkách, rezačkách skla, rezačoch dlaždíc. Je tvrdý a nebojí sa žíhania, ale je krehký. Patrí medzi vzácne kovy.

Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii, najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, a to aj pri teplote 500 ℃. Zostáva v podstate nezmenená a stále má vysokú tvrdosť pri 1000 °C. Karbid sa široko používa ako materiál, napríklad na sústružnícke nástroje, frézy, hobľovačky, vŕtačky, vyvrtávačky atď., na rezanie liatiny, neželezných kovov, plastov, chemických vlákien, grafitu, skla, kameňa a bežnej ocele a môže sa použiť aj na rezanie odolnej ocele. Ťažko obrábateľné materiály, ako je horúca oceľ, nehrdzavejúca oceľ, oceľ s vysokým obsahom mangánu, nástrojová oceľ atď. Rezná rýchlosť nového spekaného karbidu je stokrát vyššia ako rýchlosť uhlíkovej ocele.

Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) sa môže použiť aj na výrobu nástrojov na vŕtanie hornín, banských nástrojov, vŕtacích nástrojov, meracích nástrojov, opotrebovateľných dielov, kovových abrazív, obložení valcov, presných ložísk, trysiek atď.

Porovnanie tried volfrámovej ocele: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volfrámová oceľ, nože zo spekaného karbidu a rôzne štandardné špecifikácie z karbidu volfrámu majú veľký sortiment a polotovary sú k dispozícii skladom.

Materiálová séria

Typickými reprezentatívnymi produktmi z materiálov z volfrámovej ocele sú: kruhová tyč, volfrámový oceľový plech, volfrámový oceľový pás atď.

Materiál formy

Progresívne lisovacie nástroje z volfrámovej ocele, ťahacie ...lisovacie nástroje na ťahanie drôtu z volfrámovej ocele, nástroje na horúcu extrúziu z volfrámovej ocele, nástroje na lisovanie za studena z volfrámovej ocele, nástroje na tvárnenie volfrámovej ocele, nástroje na lisovanie za studena z volfrámovej ocele atď.

Ťažobné produkty

Reprezentatívne produkty sú: volfrámové oceľové zuby na kopanie ciest/zuby na kopanie ciest, volfrámové oceľové delá, volfrámové oceľové vrtáky, volfrámové oceľové vrtáky, volfrámové oceľové DTH vrtáky, volfrámové oceľové valčekové vrtáky, volfrámové oceľové rezačky uhlia, volfrámové oceľové duté zuby na vrtáky atď.

Materiál odolný voči opotrebovaniu

Tesniaci krúžok z volfrámovej ocele, materiál odolný voči opotrebovaniu z volfrámovej ocele, materiál piestu z volfrámovej ocele, materiál vodiacej lišty z volfrámovej ocele, tryska z volfrámovej ocele, materiál vretena brúsky z volfrámovej ocele atď.

Materiál z volfrámovej ocele

Akademický názov volfrámovej ocele je volfrámový oceľový profil, typickými reprezentatívnymi produktmi sú: volfrámová oceľová guľatá tyč, volfrámový oceľový pás, volfrámový oceľový kotúč, volfrámový oceľový plech atď.