Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii, najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, a to aj pri teplote 500 ℃. Zostáva v podstate nezmenený a stále má vysokú tvrdosť pri 1000 °C.

Čínsky názov: volfrámová oceľ

Cudzí názov ：Cemented Carbide Alias ​​​

Vlastnosti: Vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, dobrá pevnosť a húževnatosť

Produkty: Okrúhla tyč, doska z volfrámovej ocele

Úvod:

Volfrámová oceľ, tiež známa ako slinutý karbid, sa vzťahuje na spekaný kompozitný materiál obsahujúci aspoň jeden karbid kovu. Karbid volfrámu, karbid kobaltu, karbid nióbu, karbid titánu a karbid tantalu sú bežné zložky volfrámovej ocele. Veľkosť zŕn karbidovej zložky (alebo fázy) je typicky medzi 0,2-10 mikrónov a karbidové zrná sú držané pohromade pomocou kovového spojiva. Spojivom sa zvyčajne označuje kovový kobalt (Co), ale pre niektoré špeciálne aplikácie sa môže použiť aj nikel (Ni), železo (Fe) alebo iné kovy a zliatiny. Kombinácia zloženia karbidu a spojivovej fázy, ktorá sa má určiť, sa označuje ako „trieda“.

Klasifikácia volfrámovej ocele sa vykonáva podľa noriem ISO. Táto klasifikácia je založená na druhu materiálu obrobku (ako sú triedy P, M, K, N, S, H). Zloženie spojivovej fázy sa používa hlavne pre svoju pevnosť a odolnosť proti korózii.

Matrica volfrámovej ocele pozostáva z dvoch častí: jedna časť je fáza vytvrdzovania; druhá časť je spojovací kov. Spojivové kovy sú všeobecne kovy skupiny železa, bežne používaný kobalt a nikel. Preto existujú zliatiny volfrámu a kobaltu, zliatiny volfrámu a niklu a zliatiny volfrámu a titánu a kobaltu.

Pre ocele obsahujúce volfrám, ako je rýchlorezná oceľ a niektoré ocele na lisovanie za tepla, môže obsah volfrámu v oceli výrazne zlepšiť tvrdosť a tepelnú odolnosť ocele, ale húževnatosť prudko klesne.

Hlavnou aplikáciou volfrámových zdrojov je tiež slinutý karbid, to znamená volfrámová oceľ. Karbid, známy ako zuby moderného priemyslu, je široko používaný vo výrobkoch z volfrámovej ocele.

Štruktúra prísad

Proces spekania:

Spekanie volfrámovej ocele znamená stlačenie prášku do bloku, potom vstúpiť do spekacej pece, aby sa zahriala na určitú teplotu (teplota spekania), ponechala sa určitý čas (doba zdržania) a potom sa ochladil, aby sa získal materiál volfrámovej ocele s požadovanými vlastnosťami.

Štyri základné fázy procesu spekania volfrámovej ocele:

1. Vo fáze odstraňovania formovacieho činidla a predspekania prechádza spekané teleso v tejto fáze týmito zmenami:

Odstránenie formovacieho prostriedku, pri zvyšovaní teploty v počiatočnom štádiu spekania sa formovacie činidlo postupne rozkladá alebo vyparuje a spekané teleso je vylúčené. Druh, množstvo a proces spekania sú rôzne.

Oxidy na povrchu prášku sú redukované. Pri teplote spekania môže vodík redukovať oxidy kobaltu a volfrámu. Ak sa formovacie činidlo odstráni vo vákuu a speká, reakcia uhlík-kyslík nie je silná. Kontaktné napätie medzi časticami prášku sa postupne eliminuje, spojovací kovový prášok sa začína zotavovať a rekryštalizovať, začína dochádzať k povrchovej difúzii a zlepšuje sa pevnosť briketovania.

2. Stupeň spekania v tuhej fáze (800 ℃ - eutektická teplota)

Pri teplote pred objavením sa kvapalnej fázy sa popri pokračovaní procesu z predchádzajúceho stupňa zintenzívni reakcia v tuhej fáze a difúzia, zvýši sa plastický tok a spekané teleso sa výrazne zmrští.

3. Fáza spekania v kvapalnej fáze (eutektická teplota – teplota spekania)

Keď sa v sintrovanom telese objaví kvapalná fáza, zmršťovanie sa rýchlo dokončí, po ktorom nasleduje kryštalografická transformácia za vzniku základnej štruktúry a štruktúry zliatiny.

4. Stupeň chladenia (teplota spekania – izbová teplota)

V tomto štádiu má štruktúra a fázové zloženie volfrámovej ocele určité zmeny s rôznymi podmienkami chladenia. Táto vlastnosť môže byť použitá na tepelné hĺbenie volfrámovej ocele na zlepšenie jej fyzikálnych a mechanických vlastností.

Úvod do aplikácie

Volfrámová oceľ patrí do slinutého karbidu, známeho tiež ako zliatina volfrámu a titánu. Tvrdosť môže dosiahnuť 89 ~ 95 HRA. Z tohto dôvodu sa výrobky z volfrámovej ocele (bežné hodinky z volfrámovej ocele) nedajú ľahko nosiť, sú tvrdé a nebojí sa žíhania, ale sú krehké.

Hlavnými zložkami slinutého karbidu sú karbid volfrámu a kobalt, ktoré tvoria 99 % všetkých komponentov a 1 % tvoria ostatné kovy, preto sa nazýva aj volfrámová oceľ.

Bežne sa používa pri vysoko presnom obrábaní, vysoko presných nástrojových materiáloch, sústruhoch, príklepových vrtákoch, frézach na sklo, frézach na dlaždice, tvrdé a nebojí sa žíhania, ale sú krehké. Patrí medzi vzácne kovy.

Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii, najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, a to aj pri teplote 500 ℃. Zostáva v podstate nezmenený a stále má vysokú tvrdosť pri 1000 °C. Karbid je široko používaný ako materiál, ako sú sústružnícke nástroje, frézy, hoblíky, vrtáky, vyvrtávacie nástroje atď., Na rezanie liatiny, neželezných kovov, plastov, chemických vlákien, grafitu, skla, kameňa a bežnej ocele, a možno ho použiť aj na rezanie odolnej ocele. Ťažko obrobiteľné materiály, ako je horúca oceľ, nehrdzavejúca oceľ, oceľ s vysokým obsahom mangánu, nástrojová oceľ atď. Rýchlosť rezania nového slinutého karbidu je stokrát vyššia ako rýchlosť uhlíkovej ocele.

Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) môže byť tiež použitá na výrobu nástrojov na vŕtanie hornín, banských nástrojov, vŕtacích nástrojov, meracích nástrojov, dielov odolných voči opotrebovaniu, kovových brusív, obložení valcov, presných ložísk, trysiek atď.

Porovnanie tried volfrámových ocelí: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG21 YL YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Volfrámová oceľ, nože zo slinutého karbidu a rôzne štandardné špecifikácie karbidu volfrámu majú veľké zásoby a polotovary sú dostupné na sklade.

Materiálová séria

Typickými reprezentatívnymi produktmi materiálov série volfrámovej ocele sú: kruhová tyč, plech z volfrámovej ocele, pás z volfrámovej ocele atď.

Materiál formy

Progresívne matrice z volfrámovej ocele, matrice na ťaženie z volfrámovej ocele, matrice na ťaženie volfrámovej ocele, matrice na ťaženie volfrámového oceľového drôtu, matrice na vytláčanie volfrámovej ocele za horúca, raznice z volfrámovej ocele na lisovanie za studena, raznice na tvarovanie volfrámovej ocele, matrice na tvarovanie za studena z volfrámovej ocele atď.

Ťažobné produkty

Reprezentatívnymi produktmi sú: zuby na kopanie ciest z volfrámovej ocele/zuby na kopanie ciest, vrtáky z volfrámovej ocele, vrtáky z volfrámovej ocele, vrtáky z volfrámovej ocele, vrtáky DTH z volfrámovej ocele, valčekové korunky z volfrámovej ocele, frézy na uhlie z volfrámovej ocele Zuby, volfrámová oceľ Duté zuby atď.

Materiál odolný voči opotrebovaniu

Tesniaci krúžok z volfrámovej ocele, materiál z volfrámovej ocele odolný voči opotrebovaniu, materiál piestu z volfrámovej ocele, materiál vodiacej koľajnice z volfrámovej ocele, dýza z volfrámovej ocele, materiál vretena brúsky z volfrámovej ocele atď.

Materiál z volfrámovej ocele

Akademický názov materiálu z volfrámovej ocele je profil z volfrámovej ocele, typické reprezentatívne produkty sú: kruhová tyč z volfrámovej ocele, pás z volfrámovej ocele, kotúč z volfrámovej ocele, plech z volfrámovej ocele atď.