Výnimočná odolnosť voči opotrebovaniučepele z karbidu volfrámuHoci je lepší ako väčšina ostatných materiálov rezných nástrojov, pri nepretržitej prevádzke počas dlhších období podlieha postupnému opotrebovaniu v dôsledku viacerých simultánnych mechanizmov. Pochopenie týchto procesov opotrebovania je nevyhnutné pre vývoj účinných protiopatrení a optimalizáciu výkonu čepelí v priemyselných aplikáciách.
1. Abrazívne opotrebenie
Abrazívne opotrebenie predstavuje jeden z najbežnejších a ekonomicky najvýznamnejších mechanizmov opotrebenia, ktoré ovplyvňujúčepele z karbidu volfrámuv nepretržitej prevádzke. Tento proces nastáva, keď tvrdé inklúzie alebo spevnené častice v materiáli obrobku mechanicky interagujú s povrchom čepele, čo vedie k postupnému odoberaniu materiálu mikrorezaním a orovaním. Extrémna tvrdosťzrná karbidu volfrámuposkytuje značnú odolnosť voči tomuto mechanizmu opotrebenia, ale relatívne mäkšia fáza kobaltového spojiva je náchylnejšia na oder, čo môže viesť k vyčnievaniu zŕn WC a ich následnému lomu alebo vytrhnutiu. Výskum naznačuje, že abrazívne opotrebenie je obzvlášť rozšírené pri obrábaní materiálov obsahujúcich abrazívne zložky, ako sú zliatiny kremíka a hliníka, kompozitné materiály alebo obrobky s kalenými povrchovými šupinami.
Rýchlosť abrazívneho opotrebenia je ovplyvnená niekoľkými faktormi vrátane veľkosti a morfológie abrazívnych častíc, mechanických vlastností obrobku aj materiálu čepele a použitých rezných podmienok. Priemyselné pozorovania potvrdzujú, že abrazívne opotrebenie sa typicky prejavuje ako rovnomerné opotrebovanie bočnej plochy nástroja alebo tvorba drážok pozdĺž kontaktnej plochy s trieskou, pričom rýchlosť opotrebenia vo všeobecnosti priamo koreluje s reznou vzdialenosťou a nepriamo úmerne s tvrdosťou rezu.
2. Difúzne opotrebenie
Difúzne opotrebenie, známe aj ako opotrebenie rozpúšťaním a difúziou, sa stáva obzvlášť významným pri vysokoteplotnom obrábaní, kde rezné teploty presahujú 800 °C. Pri týchto zvýšených teplotách sa chemické zložky čepele z karbidu volfrámu aj materiálu obrobku stávajú čoraz mobilnejšími, čo vedie k vzájomnej difúzii cez rozhranie nástroj-obrobok. Tento jav je obzvlášť výrazný pri obrábaní železných materiálov, kde železo z obrobku môže difundovať do karbidovej čepele, zatiaľ čo uhlík, volfrám a kobalt z čepele difundujú do triesky.
Difúzny proces zásadne mení zloženie a vlastnosti povrchových vrstiev čepele. Keď atómy uhlíka migrujú z povrchu čepele, kryštály WC sa destabilizujú, čo vedie k zníženiu celkovej tvrdosti a mechanickej integrity. Súčasne difúzia kobaltu oslabuje väzbu medzi zrnami karbidu volfrámu, čo ďalej ohrozuje štrukturálnu stabilitu čepele. Táto chemická degradácia zvyčajne vedie k tvorbe kráterového opotrebenia na čele nástroja, pričom maximálna hĺbka opotrebenia sa vyskytuje v mieste s najvyššou teplotou. Štúdie preukázali, že pridanie karbidu titánu (TiC) do zloženia karbidu volfrámu môže výrazne znížiť difúzne opotrebenie vďaka nižšiemu difúznemu koeficientu TiC v porovnaní s WC a jeho schopnosti tvoriť ochranné vrstvy oxidu titánu pri zvýšených teplotách.
3. Opotrebovanie lepidlami a chemikáliami
K adhéznemu opotrebovaniu dochádza, keď sa mikroskopické úlomky materiálu obrobku privaria na povrch čepele v dôsledku kombinovaného vplyvu vysokého tlaku a teploty na rozhraní nástroj-obrobok. Tieto adhézne spoje sa môžu následne počas relatívneho pohybu zlomiť, čo vedie k odstráneniu malých častíc z povrchu čepele. Tento mechanizmus je obzvlášť rozšírený pri obrábaní tvárnych materiálov, ktoré majú tendenciu priľnúť k...rezné nástroje, ako sú hliníkové zliatiny alebo niektoré nehrdzavejúce ocele.
Súčasne môžu chemické procesy opotrebovania vrátane oxidácie a iných termochemických reakcií významne prispieť k degradácii čepele, najmä v prostredí s vysokou teplotou.Karbid volfrámumôže oxidovať za vzniku oxidu volfrámu a oxidu uhličitého pri teplotách nad 600 °C, zatiaľ čo kobaltový spojivový materiál je podobne náchylný na oxidáciu, čo môže viesť k rozpadu spojivovej fázy čepele a následnej strate zŕn karbidu volfrámu. Prítomnosť určitých chemických prvkov v materiáloch obrobku, ako je chlór alebo síra v niektorých zliatinách, môže urýchliť tieto procesy chemického opotrebovania tvorbou prchavých alebo nízkopevnostných reakčných produktov.
O spoločnosti Huaxin: Výrobca rezných nožov s tmelom z karbidu volfrámu
Spoločnosť CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálnym dodávateľom a výrobcom produktov z karbidu volfrámu, ako sú nože s karbidovými vložkami na spracovanie dreva, karbidové kruhové nože na rezanie tabakových a cigaretových filtračných tyčiniek, okrúhle nože na rezanie vlnitej lepenky, trojotvorové žiletky/štrbinové čepele na balenie, pásky, rezanie tenkých fólií, čepele na rezanie vlákien pre textilný priemysel atď.
Vďaka viac ako 25 rokom vývoja sa naše produkty vyvážajú do USA, Ruska, Južnej Ameriky, Indie, Turecka, Pakistanu, Austrálie, juhovýchodnej Ázie atď. Vďaka vynikajúcej kvalite a konkurencieschopným cenám si naši zákazníci cenia našu pracovitosť a ústretovosť. Radi by sme nadviazali nové obchodné vzťahy s novými zákazníkmi.
Kontaktujte nás ešte dnes a vychutnajte si výhody dobrej kvality a služieb našich produktov!
Vysokovýkonné priemyselné čepele z karbidu volfrámu
Zákaznícka služba
Spoločnosť Huaxin Cemented Carbide vyrába zákazkové čepele z karbidu volfrámu, upravené štandardné a štandardné polotovary a predlisky, od práškových až po hotové brúsené polotovary. Náš komplexný výber akostí a náš výrobný proces konzistentne prinášajú vysoko výkonné a spoľahlivé nástroje s takmer čistým tvarom, ktoré riešia špecializované výzvy zákazníckych aplikácií v rôznych odvetviach.
Riešenia na mieru pre každé odvetvie
čepele navrhnuté na mieru
Popredný výrobca priemyselných čepelí
Sledujte nás: a získajte informácie o priemyselných čepeliach od spoločnosti Huaxin
Často kladené otázky zákazníkov a odpovede spoločnosti Huaxin
To závisí od množstva, zvyčajne 5-14 dní. Ako výrobca priemyselných čepelí plánuje spoločnosť Huaxin Cement Carbide výrobu podľa objednávok a požiadaviek zákazníkov.
Zvyčajne 3-6 týždňov, ak si vyžiadate nože na mieru pre strojné zariadenia alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade. Nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex nájdete tu.
Ak si želáte vyrobiť nože na mieru alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade, nájdite nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex.tu.
Zvyčajne T/T, Western Union... zálohy ako prvé. Všetky prvé objednávky od nových zákazníkov sú predplatené. Ďalšie objednávky je možné uhradiť faktúrou...kontaktujte násvedieť viac
Áno, kontaktujte nás. Priemyselné nože sú dostupné v rôznych formách vrátane zhora zaoblených, dole zaoblených kruhových nožov, zúbkovaných/ozubených nožov, kruhových perforačných nožov, rovných nožov, gilotínových nožov, nožov so špicatou špičkou, obdĺžnikových žiletkových čepelí a lichobežníkových čepelí.
Aby sme vám pomohli vybrať si najlepšiu čepeľ, spoločnosť Huaxin Cement Carbide vám môže poskytnúť niekoľko vzorových čepelí na testovanie vo výrobe. Na rezanie a spracovanie flexibilných materiálov, ako sú plastové fólie, fólie, vinyl, papier a iné, poskytujeme spracovateľské čepele vrátane drážkovaných rezacích čepelí a žiletkových čepelí s tromi drážkami. Ak máte záujem o strojové čepele, pošlite nám dopyt a my vám poskytneme ponuku. Vzorky nožov na mieru nie sú k dispozícii, ale môžete si objednať minimálne množstvo.
Existuje mnoho spôsobov, ako predĺžiť životnosť a skladovateľnosť vašich priemyselných nožov a čepelí, ktoré máte na sklade. Kontaktujte nás a zistite, ako správne balenie strojových nožov, skladovacie podmienky, vlhkosť a teplota vzduchu a dodatočné nátery ochránia vaše nože a zachovajú ich rezný výkon.
Čas uverejnenia: 24. októbra 2025
