Výrobný proces karbidových rezných nástrojov na rezanie chemických vlákien (používaných na rezanie materiálov ako nylon, polyester a uhlíkové vlákno) je zložitý a zahŕňa viacero kritických krokov vrátane výberu materiálu, tvarovania, spekania a spracovania hrán. Každý krok môže predstavovať technické výzvy. Nižšie sú uvedené bežné základné výzvy, s ktorými sa stretávame počas výrobného procesu, a ich riešenia.
I. Výzvy vo fáze prípravy materiálov
1. Nedostatočná homogenita prášku WC-Co
Problém môže byť:
Nerovnomerné miešanie prášku spekaného karbidu (WC-Co) spôsobuje po spekaní kompozičnú segregáciu, čo narúša rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou.
Riešenia pre vás:
Optimalizujte homogenitu prášku pomocou vysokoenergetického guľového mletia alebo sušenia rozprašovaním.
Na kontrolu veľkosti zŕn WC (0,5 – 1 μm) pridajte stopové inhibítory rastu zŕn (napr. Cr₃C₂, VC).
2. Nerovnomerné rozloženie spojivovej fázy (Co)
Problém môže byť:
Kofázová agregácia vytvára „kobaltové bazény“, ktoré znižujú odolnosť voči nárazu a spôsobujú odštiepenie hrán počas rezania vlákien.
Čo môžeme urobiť:
Na zlepšenie disperzie použite nanokobaltový prášok (<100 nm) s mokrým mletím.
Upravte teplotný gradient spekania (počas spekania v kvapalnej fáze udržiavajte 1400 – 1450 °C).
II. Problémy procesu tvárnenia a spekania
1. Vady pri tvárnení lisom
Problém môže byť:
Nehomogenita hustoty počas izostatického lisovania za studena (CIP) alebo lisovania v zápustke spôsobuje praskliny/delamináciu v surových výrobkoch.
Riešenia pre vás:
Optimalizujte lisovací tlak (200 – 300 MPa) a čas zotrvania.
Pre zložité geometrie použite obojsmerné lisovanie alebo vstrekovanie kovov (MIM).
2. Deformácia spekania a rozmerová nestabilita
Problém môže byť:
Nestabilné zmršťovanie pri spekaní (typicky 15 – 20 %) vedie k nadmerným odchýlkam geometrie hrán (napr. polomer hrany > 10 μm).
Metódy kontroly:
Na minimalizáciu deformácie pri vysokej teplote použite grafitové formy + dištančné vložky Al₂O₃.
Na skrátenie času spekania a pórovitosti (<0,5 %) implementujte spekanie iskrovou plazmou (SPS).
III. Problémy so spracovaním hrán a povrchovou úpravou
1. Problémy s ultra presným brúsením hrán
Problém môže byť:
Dosiahnutie ostrých hrán (polomer hrany < 5 μm) je brzdené vysokou tvrdosťou (HRA ≥90), čo spôsobuje nízku účinnosť brúsenia a rýchle opotrebovanie kotúča.
Optimalizácia procesov:
Používajte diamantové kotúče (zrnitosť W10–W20) s elektrolytickým orovnávaním počas procesu (ELID).
Na zníženie brúsnej sily a zlepšenie drsnosti povrchu (Ra ≤ 0,1 μm) použite laserové brúsenie (LAG).
2. Nedostatočná priľnavosť náteru
Problém môže byť:
Povlaky TiAlN/DLC sa odlupujú počas vysokorýchlostného rezania syntetických vlákien (najmä uhlíkových vlákien na báze živice).
Stratégie vylepšenia:
Predúprava: Čistenie bombardovaním iónmi Ar⁺ + medzivrstva Cr (hrúbka 0,2–0,5 μm).
Prejdite na viacvrstvové gradientové povlaky (napr. TiCN/AlTiO₃), čím sa zlepší priľnavosť o >30 %.
O spoločnosti Huaxin: Výrobca rezných nožov s tmelom z karbidu volfrámu
Spoločnosť CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD je profesionálnym dodávateľom a výrobcom produktov z karbidu volfrámu, ako sú nože s karbidovými vložkami na spracovanie dreva, karbidové kruhové nože na rezanie tabakových a cigaretových filtračných tyčiniek, okrúhle nože na rezanie vlnitej lepenky, trojotvorové žiletky/štrbinové čepele na balenie, pásky, rezanie tenkých fólií, čepele na rezanie vlákien pre textilný priemysel atď.
Vďaka viac ako 25 rokom vývoja sa naše produkty vyvážajú do USA, Ruska, Južnej Ameriky, Indie, Turecka, Pakistanu, Austrálie, juhovýchodnej Ázie atď. Vďaka vynikajúcej kvalite a konkurencieschopným cenám si naši zákazníci cenia našu pracovitosť a ústretovosť. Radi by sme nadviazali nové obchodné vzťahy s novými zákazníkmi.
Kontaktujte nás ešte dnes a vychutnajte si výhody dobrej kvality a služieb našich produktov!
Vysokovýkonné priemyselné čepele z karbidu volfrámu
Zákaznícka služba
Spoločnosť Huaxin Cemented Carbide vyrába zákazkové čepele z karbidu volfrámu, upravené štandardné a štandardné polotovary a predlisky, od práškových až po hotové brúsené polotovary. Náš komplexný výber akostí a náš výrobný proces konzistentne prinášajú vysoko výkonné a spoľahlivé nástroje s takmer čistým tvarom, ktoré riešia špecializované výzvy zákazníckych aplikácií v rôznych odvetviach.
Riešenia na mieru pre každé odvetvie
čepele navrhnuté na mieru
Popredný výrobca priemyselných čepelí
Sledujte nás: a získajte informácie o priemyselných čepeliach od spoločnosti Huaxin
Často kladené otázky zákazníkov a odpovede spoločnosti Huaxin
To závisí od množstva, zvyčajne 5-14 dní. Ako výrobca priemyselných čepelí plánuje spoločnosť Huaxin Cement Carbide výrobu podľa objednávok a požiadaviek zákazníkov.
Zvyčajne 3-6 týždňov, ak si vyžiadate nože na mieru pre strojné zariadenia alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade. Nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex nájdete tu.
Ak si želáte vyrobiť nože na mieru alebo priemyselné čepele, ktoré nie sú v čase nákupu na sklade, nájdite nákupné a dodacie podmienky spoločnosti Sollex.tu.
Zvyčajne T/T, Western Union... zálohy ako prvé. Všetky prvé objednávky od nových zákazníkov sú predplatené. Ďalšie objednávky je možné uhradiť faktúrou...kontaktujte násvedieť viac
Áno, kontaktujte nás. Priemyselné nože sú dostupné v rôznych formách vrátane zhora zaoblených, dole zaoblených kruhových nožov, zúbkovaných/ozubených nožov, kruhových perforačných nožov, rovných nožov, gilotínových nožov, nožov so špicatou špičkou, obdĺžnikových žiletkových čepelí a lichobežníkových čepelí.
Aby sme vám pomohli vybrať si najlepšiu čepeľ, spoločnosť Huaxin Cement Carbide vám môže poskytnúť niekoľko vzorových čepelí na testovanie vo výrobe. Na rezanie a spracovanie flexibilných materiálov, ako sú plastové fólie, fólie, vinyl, papier a iné, poskytujeme spracovateľské čepele vrátane drážkovaných rezacích čepelí a žiletkových čepelí s tromi drážkami. Ak máte záujem o strojové čepele, pošlite nám dopyt a my vám poskytneme ponuku. Vzorky nožov na mieru nie sú k dispozícii, ale môžete si objednať minimálne množstvo.
Existuje mnoho spôsobov, ako predĺžiť životnosť a skladovateľnosť vašich priemyselných nožov a čepelí, ktoré máte na sklade. Kontaktujte nás a zistite, ako správne balenie strojových nožov, skladovacie podmienky, vlhkosť a teplota vzduchu a dodatočné nátery ochránia vaše nože a zachovajú ich rezný výkon.
Čas uverejnenia: 15. augusta 2025
