Spekaná tvrdá zliatina na báze karbidu volfrámu

Abstraktné

OBLASŤ: hutníctvo.

PODSTATA: Vynález sa týka oblasti práškovej metalurgie.Týka sa to najmä prijímania spekanej tvrdej zliatiny na báze karbidu volfrámu.Môže byť použitý na výrobu fréz, vrtákov a fréz.Tvrdá zliatina obsahuje 80,0 až 82,0 % hmotn. karbidu volfrámu a 18,0 až 20,0 % hmotn.Spojivo obsahuje, hmotn. %: molybdén 48,0-50,0;niób 1,0-2,0;rénium 10,0-12,0;kobalt 36,0-41,0.

ÚČINOK: príjem vysokopevnostnej zliatiny.

Popis

Vynález sa týka oblasti práškovej metalurgie a výroby spekaných tvrdých zliatin na báze karbidu volfrámu, ktoré je možné použiť na výrobu fréz, vrtákov, fréz a iných nástrojov.

Známy spekaný karbid na báze karbidu volfrámu, obsahujúci 3,0 až 20,0 % hmotn. Zliatina spojiva obsahujúca % hmotn.: Kobalt 20,0 až 75,0 % hmotn.;molybdén – do 5,0;niób – do 3,0 [1].

Cieľom vynálezu je zvýšiť pevnosť zliatiny.

Technický výsledok sa dosiahne tým, že v spekanej tvrdej zliatine na báze karbidu volfrámu obsahujúcej 80,0 až 82,0 hmotn. % karbidu volfrámu a 18,0 až 20,0 hmotn. % spojiva, spojivo obsahuje hmotn. %: molybdén 48 0 až 50,0;niób 1,0-2,0, rénium 10,0-12,0;kobalt 36,0-41,0.

V tabulke.1 je znázornené zloženie zliatiny, ako aj konečná pevnosť v ohybe.V tabulke.2 je znázornené zloženie väziva.

Tabuľka 1 Komponenty Zloženie, hm.%: jeden 2 3 Wolfram karbid 80,0 81,0 82,0 Zväzok 20,0 19,0 18,0 Pevnosť v ohybe, MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950

Tabuľka 2. Komponenty Zloženie, % hm.: jedna 2 3 Molybdén 48,0 49,0 50,0 Niób 1,0 1,5 2,0 Rénium 10,0 11,0 12,0 Kobalt 41,0 38,5 36,0

Prášky zliatinových komponentov sa zmiešajú v uvedených pomeroch, zmes sa lisuje pod tlakom 4,5-4,8 t/cm2 a speká v elektrickej peci pri teplote 1300-1330 °C vo vákuu počas 7-9 hodín.Pri spekaní spojivo rozpustí časť karbidu volfrámu a roztaví sa.Výsledkom je hustý materiál, ktorého štruktúra pozostáva z častíc karbidu volfrámu spojených spojivom.

Informačné zdroje

1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.

https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+


Čas odoslania: 17. júna 2022