Rozdiel medzi rýchloreznou oceľou a volfrámovou oceľou je jasne vysvetlený!

Príďte sa dozvedieť o HSS
 
Rýchlorezná oceľ (HSS) je nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokou tepelnou odolnosťou, známa aj ako veterná oceľ alebo ostrá oceľ, čo znamená, že tvrdne aj pri ochladzovaní na vzduchu počas kalenia a je ostrá. Nazýva sa aj biela oceľ.
 
Rýchlorezná oceľ je legovaná oceľ s komplexným zložením obsahujúcim prvky tvoriace karbidy, ako je volfrám, molybdén, chróm, vanád a kobalt. Celkové množstvo legujúcich prvkov dosahuje asi 10 až 25 %. Dokáže si udržať vysokú tvrdosť pri vysokej teplote (asi 500 ℃) pri vysokorýchlostnom rezaní, HRC môže byť nad 60. Toto je najdôležitejšia charakteristika HSS – červená tvrdosť. A uhlíková nástrojová oceľ kalením a nízkoteplotným popúšťaním pri izbovej teplote, aj keď je tu veľmi vysoká tvrdosť, ale keď je teplota vyššia ako 200 ℃, tvrdosť prudko klesne, pri 500 ℃ tvrdosť klesla na podobný stupeň s žíhaný stav, úplne stratil schopnosť rezať kov, čo obmedzuje rezné nástroje uhlíkovej nástrojovej ocele. A rýchlorezná oceľ kvôli dobrej červenej tvrdosti, aby sa nahradili fatálne nedostatky uhlíkovej nástrojovej ocele.
 
Rýchlorezná oceľ sa používa najmä na výrobu zložitých tenkohranných a nárazuvzdorných kovových rezných nástrojov, ale aj na výrobu vysokoteplotných ložísk a lisovníc na vytláčanie za studena, ako sú sústružnícke nástroje, vrtáky, odvalovacie dosky, pílové listy a náročné lisovnice.
Príďte sa dozvedieť o volfrámovej oceli
l1
Volfrámová oceľ (karbid) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500℃, a stále majú vysokú tvrdosť pri 1000 ℃.
 
Volfrámová oceľ, ktorej hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu a kobalt, tvorí 99 % všetkých komponentov a 1 % ostatných kovov, preto sa nazýva volfrámová oceľ, známa aj ako slinutý karbid a je považovaná za zuby moderného priemyslu.
 
Volfrámová oceľ je spekaný kompozitný materiál, ktorý obsahuje aspoň jednu kompozíciu karbidu kovu. Karbid volfrámu, karbid kobaltu, karbid nióbu, karbid titánu a karbid tantalu sú bežné zložky volfrámovej ocele. Veľkosť zŕn karbidovej zložky (alebo fázy) je typicky v rozsahu 0,2 až 10 mikrónov a karbidové zrná sú navzájom spojené pomocou kovového spojiva. Spojovacie kovy sú všeobecne kovy skupiny železa, bežne kobalt a nikel. Existujú teda zliatiny volfrámu a kobaltu, zliatiny volfrámu a niklu a zliatiny volfrámu a titánu a kobaltu.

Formovanie volfrámového spekania je stlačenie prášku do bloku, potom do spekacej pece, aby sa zahrial na určitú teplotu (teplota spekania) a udržiaval sa určitý čas (doba zdržania) a potom sa ochladil, aby sa získala volfrámová oceľ. materiál s požadovanými vlastnosťami.
 
①Slinutý karbid volfrámu a kobaltu
Hlavnou zložkou je karbid volfrámu (WC) a spojivo kobalt (Co). Stupeň sa skladá z „YG“ („tvrdý, kobalt“ v Hanyu Pinyin) a percenta priemerného obsahu kobaltu. Napríklad YG8, čo znamená priemernú hodnotu WCo = 8 % a zvyšok tvorí slinutý karbid z karbidu volfrámu.
 
②Slimentovaný karbid volfrámu, titánu a kobaltu
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu (TiC) a kobalt. Táto trieda sa skladá z „YT“ („tvrdý, titán“ v Hanyu Pinyin) a priemerného obsahu karbidu titánu. Napríklad YT15 znamená priemerný TiC = 15 %, zvyšok tvorí karbid volfrámu a obsah kobaltu v karbidu volfrámu titánu a kobaltu.
 
③karbid volfrám-titán-tantal (niób).
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu, karbid tantalu (alebo karbid nióbu) a kobalt. Tento druh karbidu sa tiež nazýva karbid na všeobecné použitie alebo univerzálny karbid. Známka pozostáva z „YW“ („tvrdé“ a „milión“ v Hanyu Pinyin) plus poradové číslo, ako napríklad YW1.

Volfrámová oceľ má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500℃ a stále majú vysoká tvrdosť pri 1000 ℃. Slinutý karbid je široko používaný ako materiály, ako sú sústružnícke nástroje, frézovacie nástroje, vrtáky, vyvrtávacie nástroje atď. Rezná rýchlosť nového karbidu sa rovná stonásobku reznej rýchlosti uhlíkovej ocele.

 


Čas odoslania: 21. februára 2023