Príďte sa dozvedieť viac o HSS
Rýchlorezná oceľ (HSS) je nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokou tepelnou odolnosťou, známa aj ako veterná oceľ alebo ostrá oceľ, čo znamená, že tvrdne aj po ochladení na vzduchu počas kalenia a je ostrá. Nazýva sa aj biela oceľ.
Rýchlorezná oceľ je legovaná oceľ s komplexným zložením, ktorá obsahuje karbidotvorné prvky, ako je volfrám, molybdén, chróm, vanád a kobalt. Celkové množstvo legujúcich prvkov dosahuje približne 10 až 25 %. Pri vysokorýchlostnom rezaní si dokáže udržať vysokú tvrdosť pri vysokých teplotách (približne 500 ℃), pričom HRC môže byť nad 60. Toto je najdôležitejšia vlastnosť rýchloreznej ocele – tvrdosť v červenom stave. Uhlíková nástrojová oceľ má síce pri kalení a popúšťaní pri nízkych teplotách pri izbovej teplote veľmi vysokú tvrdosť, ale pri teplote vyššej ako 200 ℃ tvrdosť prudko klesá. Pri teplote 500 ℃ tvrdosť klesne podobne ako pri žíhaní a úplne stráca schopnosť rezať kov, čo obmedzuje možnosti rezných nástrojov z uhlíkovej nástrojovej ocele. Rýchlorezná oceľ vďaka dobrej tvrdosti v červenom stave kompenzuje fatálne nedostatky uhlíkovej nástrojovej ocele.
Rýchlorezná oceľ sa používa hlavne na výrobu zložitých tenkobritých a nárazuvzdorných nástrojov na rezanie kovov, ale aj na výrobu vysokoteplotných ložísk a nástrojov na lisovanie za studena, ako sú sústružnícke nástroje, vŕtačky, odvaľovacie frézy, pílové listy pre strojné píly a náročné nástroje.
Príďte sa dozvedieť viac o volfrámovej oceli
Volfrámová oceľ (karbid) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500 ℃ a stále majú vysokú tvrdosť pri 1000 ℃.
Volfrámová oceľ, ktorej hlavnými zložkami sú karbid volfrámu a kobalt, tvorí 99 % všetkých zložiek a 1 % ostatných kovov, preto sa nazýva volfrámová oceľ, známa aj ako spekaný karbid, a považuje sa za zub moderného priemyslu.
Volfrámová oceľ je spekaný kompozitný materiál, ktorý obsahuje aspoň jednu kovovú karbidovú kompozíciu. Karbid volfrámu, karbid kobaltu, karbid nióbu, karbid titánu a karbid tantalu sú bežnými zložkami volfrámovej ocele. Veľkosť zŕn karbidovej zložky (alebo fázy) je typicky v rozmedzí 0,2 – 10 mikrónov a karbidové zrná sú navzájom spojené pomocou kovového spojiva. Spojovacie kovy sú vo všeobecnosti kovy skupiny železa, bežne kobalt a nikel. Preto existujú zliatiny volfrámu a kobaltu, zliatiny volfrámu a niklu a zliatiny volfrámu, titánu a kobaltu.
Tvarovanie volfrámového spekania spočíva v stlačení prášku do predvalka, jeho následnom vložení do spekacej pece, kde sa zahreje na určitú teplotu (teplota spekania) a udrží sa určitý čas (doba výdrže) a potom sa ochladí, čím sa získa volfrámová oceľ s požadovanými vlastnosťami.
①Volfrámový a kobaltový spekaný karbid
Hlavnou zložkou je karbid volfrámu (WC) a spojivo kobalt (Co). Trieda sa skladá z „YG“ („tvrdý kobalt“ v pchin-jü) a percenta priemerného obsahu kobaltu. Napríklad YG8 znamená, že priemerný obsah WCo = 8 % a zvyšok je spekaný karbid volfrámu.
②Volfrámový, titánový a kobaltový spekaný karbid
Hlavnými zložkami sú karbid volfrámu, karbid titánu (TiC) a kobalt. Tento druh sa skladá z „YT“ („tvrdý titán“ v pchin-jü) a priemerného obsahu karbidu titánu. Napríklad YT15 znamená priemerný obsah TiC = 15 %, zvyšok tvorí karbid volfrámu, kobaltu a volfrámu, titánu a kobaltu.
③Karbid volfrámu, titánu a tantalu (nióbu)
Hlavnými zložkami sú karbid volfrámu, karbid titánu, karbid tantalu (alebo karbid nióbu) a kobalt. Tento druh karbidu sa nazýva aj univerzálny karbid. Trieda pozostáva z „YW“ („tvrdý“ a „milión“ v jazyku Hanyu Pinyin) plus poradového čísla, napríklad YW1.
Volfrámová oceľ má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500 ℃ a stále majú vysokú tvrdosť pri 1000 ℃. Spekaný karbid sa široko používa ako materiál, napríklad na sústružnícke nástroje, frézky, vŕtačky, vyvrtávacie nástroje atď. Rezná rýchlosť nového karbidu sa stokrát rovná rýchlosti uhlíkovej ocele.
Čas uverejnenia: 21. februára 2023
