Rozdiel medzi vysokorýchlostnou oceľou a volfrámovou oceľou je jasne vysvetlený!

Príďte sa dozvedieť viac o HSS
 
Vysokorýchlostná oceľ (HSS) je nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, vysokým odporom opotrebenia a vysokým odporom tepla, známa tiež ako veterná oceľ alebo ostrá oceľ, čo znamená, že stvrdne aj pri ochladení vo vzduchu počas ochladenia a je ostrý. Nazýva sa tiež biela oceľ.
 
Vysokorýchlostná oceľ je zliatinová oceľ s komplexným kompozíciou obsahujúcim prvky tvoriace karbid, ako je volfrám, molybdén, chróm, vanadium a kobalt. Celková suma legúnnych prvkov dosahuje približne 10 až 25%. Môže udržiavať vysokú tvrdosť pri vysokej teplote (asi 500 °) pri rezaní vysokej rýchlosti, HRC môže byť nad 60. Toto je najdôležitejšia charakteristika HSS - červenej tvrdosti. A uhlíková oceľ ochladzovaním a nízkym teplotným temperovaním, pri teplote miestnosti, hoci existuje veľmi vysoká tvrdosť, ale keď je teplota vyššia ako 200 ℃, tvrdosť prudko klesne, v 500 ℃ tvrdosť klesla do podobného stupňa s žíhaným stavom, úplne stratila schopnosť rezať kov, čo obmedzuje nástroje na rezanie uhlíka. A vysokorýchlostná oceľ v dôsledku dobrej červenej tvrdosti, aby nahradila smrteľné nedostatky uhlíkovej ocele.
 
Vysokorýchlostná oceľ sa používa hlavne na výrobu zložitých nástrojov na rezanie kovov odolných voči tenkým a nárazom, ale aj na výrobu vysokoteplotných ložísk a vytláčania za studena, ako sú otáčanie náradia, vŕtačky, hobby, čepele píly a náročné malácie.
Príďte sa dozvedieť viac o volfrámovej oceli
l1
Volfrámová oceľ (karbid) má sériu vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelný odpor, odolnosť proti korózii atď., Actravne jej vysoká tvrdosť a odpor opotrebenia zostávajú v podstate nezmenené dokonca aj pri teplote 500 ℃ a stále majú vysokú tvrdosť pri 1000 ℃.
 
Volfrámová oceľ, ktorej hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu a kobalt, predstavuje 99% všetkých komponentov a 1% ďalších kovov, takže sa nazýva volfrámová oceľ, známa tiež ako cementový karbid a považuje sa za zuby moderného priemyslu.
 
Volfrámová oceľ je spekaný kompozitný materiál, ktorý obsahuje aspoň jedno zloženie kovových karbidov. Karbid volfrámu, karbid z kobaltu, karbid niobi, karbid titánu a karbid tantalu sú bežnými komponentmi volfrámovej ocele. Veľkosť zrna zložky karbidu (alebo fázy) je zvyčajne v rozsahu 0,2-10 mikrónov a zrná karbidu sú spojené spolu s použitím kovového spojiva. Väzbové kovy sú vo všeobecnosti kovy skupiny železa, bežne kobalt a nikel. Existujú teda zliatiny Tungsten-Cobalt, zliatiny volfrámu-Nickel a zliatiny volfrámu-titán-kobalt.

Vytváranie volfrámového sintra je stlačiť prášok do sochoru, potom do sintrovacej pece, aby sa zahrial na určitú teplotu (spekajúca teplota) a udržal ho na určitý čas (čas držania) a potom ho ochladil, aby sa volfrámový oceľový materiál s požadovanými vlastnosťami.
 
①Tungsten a kobalt stmeli karbid
Hlavnou zložkou je karbid volfrámu (WC) a Binder Cobalt (CO). Trieda sa skladá z „YG“ („tvrdý, kobalt“ v Hanyu pinyin) a percentuálneho podielu priemerného obsahu kobaltu. Napríklad YG8, čo znamená priemernú WCO = 8% a zvyšok je karbid s karbidom volfrámu.
 
②Tungsten, titán a kobalt cementovaný karbid
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu (TIC) a kobalt. Trieda sa skladá z „YT“ („tvrdý, titán“ v Hanyu pinyin) a priemerného obsahu karbidu titánu. Napríklad YT15, znamená priemernú tic = 15%, zvyšok je obsah karbidu volfrámu a kobaltu v karbide kobaltu volfrámu.
 
③Tungsten-Titanium-Tantalum (niobium) karbid
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu, karbid tantalu (alebo karbid niobi) a kobalt. Tento druh karbidu sa tiež nazýva karbid s všeobecným účtom alebo univerzálny karbid. Trieda pozostáva z „YW“ („tvrdá“ a „milión“ v Hanyu pinyin) plus sekvenčné číslo, napríklad YW1.

Volfrámová oceľ má sériu vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelný odpor, odolnosť proti korózii atď., Najmä jej vysoká odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu zostáva v podstate nezmenená aj pri teplote 500 ℃ a stále má vysokú tvrdosť pri 1000 ℃. Cementovaný karbid sa široko používa ako materiály, ako sú otáčanie nástrojov, frézovacie náradie, vŕtačky, nudné nástroje atď.

 


Čas príspevku: február-21-2023