Rozdiel medzi rýchloreznou oceľou a volfrámovou oceľou je jasne vysvetlený!

Príďte sa dozvedieť o HSS
 
Rýchlorezná oceľ (HSS) je nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokou tepelnou odolnosťou, známa aj ako veterná oceľ alebo ostrá oceľ, čo znamená, že tvrdne aj pri ochladzovaní na vzduchu počas kalenia a je ostrá.Nazýva sa aj biela oceľ.
 
Rýchlorezná oceľ je legovaná oceľ s komplexným zložením obsahujúcim prvky tvoriace karbidy, ako je volfrám, molybdén, chróm, vanád a kobalt.Celkové množstvo legujúcich prvkov dosahuje asi 10 až 25 %.Dokáže si udržať vysokú tvrdosť pri vysokej teplote (asi 500 ℃) pri vysokorýchlostnom rezaní, HRC môže byť nad 60. Toto je najdôležitejšia charakteristika HSS – červená tvrdosť.A uhlíková nástrojová oceľ kalením a nízkoteplotným popúšťaním pri izbovej teplote, aj keď je tu veľmi vysoká tvrdosť, ale keď je teplota vyššia ako 200 ℃, tvrdosť prudko klesne, pri 500 ℃ tvrdosť klesla na podobný stupeň s žíhaný stav, úplne stratil schopnosť rezať kov, čo obmedzuje rezné nástroje uhlíkovej nástrojovej ocele.A rýchlorezná oceľ kvôli dobrej červenej tvrdosti, aby sa nahradili fatálne nedostatky uhlíkovej nástrojovej ocele.
 
Rýchlorezná oceľ sa používa najmä na výrobu zložitých tenkohranných a nárazuvzdorných kovových rezných nástrojov, ale aj na výrobu vysokoteplotných ložísk a lisovníc na vytláčanie za studena, ako sú sústružnícke nástroje, vrtáky, odvalovacie dosky, pílové listy a náročné lisovnice.
Príďte sa dozvedieť o volfrámovej oceli
l1
Volfrámová oceľ (karbid) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500℃, a stále majú vysokú tvrdosť pri 1000 ℃.
 
Volfrámová oceľ, ktorej hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu a kobalt, tvorí 99 % všetkých komponentov a 1 % ostatných kovov, preto sa nazýva volfrámová oceľ, známa aj ako slinutý karbid a je považovaná za zuby moderného priemyslu.
 
Volfrámová oceľ je spekaný kompozitný materiál, ktorý obsahuje aspoň jednu kompozíciu karbidu kovu.Karbid volfrámu, karbid kobaltu, karbid nióbu, karbid titánu a karbid tantalu sú bežné zložky volfrámovej ocele.Veľkosť zŕn karbidovej zložky (alebo fázy) je typicky v rozsahu 0,2 až 10 mikrónov a karbidové zrná sú navzájom spojené pomocou kovového spojiva.Spojovacie kovy sú všeobecne kovy skupiny železa, bežne kobalt a nikel.Existujú teda zliatiny volfrámu a kobaltu, zliatiny volfrámu a niklu a zliatiny volfrámu a titánu a kobaltu.

Formovanie volfrámového spekania je stlačenie prášku do bloku, potom do spekacej pece, aby sa zahrial na určitú teplotu (teplota spekania) a udržiaval sa určitý čas (doba zdržania) a potom sa ochladil, aby sa získala volfrámová oceľ. materiál s požadovanými vlastnosťami.
 
①Slinutý karbid volfrámu a kobaltu
Hlavnou zložkou je karbid volfrámu (WC) a spojivo kobalt (Co).Stupeň sa skladá z „YG“ („tvrdý, kobalt“ v Hanyu Pinyin) a percenta priemerného obsahu kobaltu.Napríklad YG8, čo znamená priemernú hodnotu WCo = 8 % a zvyšok tvorí slinutý karbid z karbidu volfrámu.
 
②Slimentovaný karbid volfrámu, titánu a kobaltu
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu (TiC) a kobalt.Táto trieda sa skladá z „YT“ („tvrdý, titán“ v Hanyu Pinyin) a priemerného obsahu karbidu titánu.Napríklad YT15 znamená priemerný TiC = 15 %, zvyšok tvorí karbid volfrámu a obsah kobaltu v karbidu volfrámu titánu a kobaltu.
 
③karbid volfrám-titán-tantal (niób).
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu, karbid tantalu (alebo karbid nióbu) a kobalt.Tento druh karbidu sa tiež nazýva karbid na všeobecné použitie alebo univerzálny karbid.Známka pozostáva z „YW“ („tvrdé“ a „milión“ v Hanyu Pinyin) plus poradové číslo, ako napríklad YW1.

Volfrámová oceľ má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, lepšia pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď. Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500℃ a stále majú vysoká tvrdosť pri 1000 ℃.Slinutý karbid je široko používaný ako materiály, ako sú sústružnícke nástroje, frézovacie nástroje, vrtáky, vyvrtávacie nástroje atď. Rezná rýchlosť nového karbidu sa rovná stonásobku reznej rýchlosti uhlíkovej ocele.

 


Čas odoslania: 21. februára 2023